泡沫液储罐套什么定额不锈钢泡沫喷淋管的连接方式

水成膜泡沫灭火剂在水溶液中能起泡，其水溶液比水轻，所以它能浮在燃液表面，因此被称作“轻水泡沫灭火剂”。瑞港公司生产的环保型水成膜泡沫灭火剂对石油类和B类火灾的灭火作用优于蛋白泡沫和氟蛋白泡沫。它的灭火原理，除具有一般泡沫灭火剂的作用外，还有当它在燃烧液表面流散的同时析出液体冷却燃液表面，并在燃烧液面上形成一层水膜与泡沫层共同封闭燃液表面，隔绝空气，形成隔热屏障，吸收热量后的液体汽化稀释燃液面上空气的含氧量，对燃烧液体产生窒息作用，阻止了燃液的继续升温、汽化和燃烧。它和其它灭火剂的根本区别是“水成膜”泡沫灭火剂具有泡沫和水膜的双层灭火作用，这是它灭火、时间短的原因。

我知道有3%和6% S/AR-3型与水混合比为3:97 S/AR-6型与水混合比为6:94 公司现在的抗溶性水成膜泡沫灭火剂已经有2年之多，颜色已经变成绿色，现在需要重新换装，不知道换下来的绿色非抗溶性水成膜泡沫灭火剂有没有危害？？想要问一下，抗溶与非抗溶的意思？... 公司现在的抗溶性水成膜泡沫灭火剂已经有2年之多，颜色已经变成绿色，现在需要重新换装，不知道换下来的绿色非抗溶性水成膜泡沫灭火剂有没有危害抗溶性水抄成膜泡沫灭火剂是一种多功能环保型泡沫灭火剂，由碳氢表面活性剂、氟碳表面活性剂、抗燥剂、助剂、极性成膜剂、稳定剂、抗冻剂、防腐剂、发泡剂等配制而成。按与水体积混合后的混合比，分为3%AFFF/AR (泡沫灭火剂3：水97)和6%AFFF/AR (泡沫灭火剂6∶水94)两种。 灭火原理 抗溶性水成膜泡沫灭火剂喷射到燃烧的油类或极性溶剂上时，泡沫能迅速在油类或极性溶剂表面动散开并向尚未直接喷射到的区域扩散，并在油类或极性溶剂表面上形成一层封闭性很好的水膜，隔绝油类或极性溶剂与空气的接触。泡沫中的抗溶成分，能有效防止水溶性溶剂吸收泡沫中的水分，从而保护了泡沫。靠泡沫和保护膜的双重作用扑灭火灾，提高了现场灭火的效率。

抗溶性泡沫灭火剂是由微生物多糖、碳氢表面活性剂、氟碳表面活性剂、防腐剂、助剂等组成。是采用新高科技成果生产而成。该灭火剂属于凝胶型合成泡沫，具有良好的触变性能，并具有对输液管道不受限制，供给强度大，灭火迅速，贮存稳定，腐蚀性低等优点，用于扑救醇、酯、醚、酮、醛、胺、有机酸等可燃极性溶剂火灾，亦可以用于扑救油类火灾。

本产品既可与淡水混合使用，又可与海水混合使用。

◆本产品应密封存放与阴凉、干燥、通风处，温度为0℃~40℃的环境中，有效期高两年。

◆请勿与其他灭火剂混合使用以免影响效果。

◆本产品包装规格为25kg、50kg、200kg塑料桶。

压力式泡沫比例混合装置按填盛方式分隔膜型、普通型，按罐体放置方式分卧式、立式两种形式。泡沫混合比一般为3%或6%，亦可提供8%的混合液用于中倍数泡沫灭火系统。该装置混合液流量32-160L/S，贮罐容积为1000-16000L 不同规格。根据所需要的混合液流量和泡沫喷射时间、比例混合器和泡沫罐可任意组合成系列产品，以满足工程应用的需要。

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可有效减少泡沫产生的储液罐。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种可有效减少泡沫产生的储液罐，包括储液罐主体，所述储液罐的顶部设置有进料口，其底部开设有出料口并连接有出料管，所述储液罐主体外部设置有输料管，所述输料管的底端连接有水平的进料管，所述进料管的一端伸入储液罐的内部，所述进料管位于储液罐内部的端部连接有导液管，所述导液管包括连接管与第二连接管，所述连接管的端部倾斜向下，所述第二连接管连接于连接管，所述第二连接管的出口端朝向储液罐主体的内壁。

通过采用上述技术方案，需要储存的液体经过输料管与进料管进入到储液罐主体的内部时，通过连接管与第二连接管以落到储液罐本体的内壁上，使得加入的液体物料能够沿着储液罐的内壁滑落到储液罐主体内的底部，大大减小了液体刚开始进料时与储液罐底部之间的冲击力，以防止加入的液体直接落到储液罐的底部而产生大量的泡沫，提升其储液效果。

本实用新型进一步设置为：所述储液罐主体内的底部呈朝向所述出料口倾斜的斜面。

通过采用上述技术方案，在加入的液体沿着储液罐主体内壁下落到其底部时，在刚开始添加液体物料时使得液体能够沿着其底部的斜面滑落到储液罐主体的底部，以减缓在刚开始添加液体时液体与储液罐主体底部之间的冲击力，进一步减少泡沫的产生。

本实用新型进一步设置为：所述第二连接管的端部表面呈竖直的切面。

通过采用上述技术方案，增大了第二连接管的出液口的大小，减小了液体出料时的水压，进一步减少了液体对储液罐主体内壁的冲击力，以进一步减少泡沫的产生，防止在进料过程中出现冒顶跑料现象。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面示意图；

图3为图2中a部的局部放大示意图。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型实施例做进一步说明。

一种可有效减少泡沫产生的储液罐，包括储液罐主体1，储液罐的顶部设置有进料口2，其底部开设有出料口3并连接有出料管4，储液罐主体1外部设置有输料管5，输料管5的底端连接有水平的进料管6，进料管6的一端伸入储液罐的内部，进料管6位于储液罐内部的端部连接有导液管，导液管包括连接管7与第二连接管8，连接管7的端部倾斜向下，第二连接管8连接于连接管7，第二连接管8的出口端朝向储液罐主体1的内壁。

需要储存的液体经过输料管5与进料管6进入到储液罐主体1的内部时，通过连接管7与第二连接管8以落到储液罐本体的内壁上，使得加入的液体物料能够沿着储液罐的内壁滑落到储液罐主体1内的底部，大大减小了液体刚开始进料时与储液罐底部之间的冲击力，以防止加入的液体直接落到储液罐的底部而产生大量的泡沫，提升其储液效果。

储液罐主体1内的底部呈朝向出料口3倾斜的斜面，在加入的液体沿着储液罐主体1内壁下落到其底部时，在刚开始添加液体物料时使得液体能够沿着其底部的斜面滑落到储液罐主体1的底部，以减缓在刚开始添加液体时液体与储液罐主体1底部之间的冲击力，进一步减少泡沫的产生，且在进行出料时能够减少残留在储液罐主体1内的物料，减少浪费，其内部的清洁度。

第二连接管8的端部表面呈竖直的切面，增大了第二连接管8的出液口的大小，进一步减少了液体对储液罐主体1内壁的冲击力，以进一步减少泡沫的产生，防止在进料过程中出现冒顶跑料现象。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。



技术特征：
1.一种可有效减少泡沫产生的储液罐，包括储液罐主体，所述储液罐的顶部设置有进料口，其底部开设有出料口并连接有出料管，其特征是：所述储液罐主体外部设置有输料管，所述输料管的底端连接有水平的进料管，所述进料管的一端伸入储液罐的内部，所述进料管位于储液罐内部的端部连接有导液管，所述导液管包括连接管与第二连接管，所述连接管的端部倾斜向下，所述第二连接管连接于连接管，所述第二连接管的出口端朝向储液罐主体的内壁。

2.根据权利要求1所述的一种可有效减少泡沫产生的储液罐，其特征是：所述储液罐主体内的底部呈朝向所述出料口倾斜的斜面。

3.根据权利要求2所述的一种可有效减少泡沫产生的储液罐，其特征是：所述第二连接管的端部表面呈竖直的切面。


技术总结
本实用新型公开了一种储液罐，旨在提供一种可有效减少泡沫产生的储液罐，其技术方案要点是包括储液罐主体，所述储液罐的顶部设置有进料口，其底部开设有出料口并连接有出料管，所述储液罐主体外部设置有输料管，所述输料管的底端连接有水平的进料管，所述进料管的一端伸入储液罐的内部，所述进料管位于储液罐内部的端部连接有导液管，所述导液管包括连接管与第二连接管，所述连接管的端部倾斜向下，所述第二连接管连接于连接管，所述第二连接管的出口端朝向储液罐主体的内壁。本实用新型适用于可有效减少储液罐进料时产生的泡沫，防止冒顶跑料的现象发生，提升罐体内部的清洁度。