轻便消防水龙卷盘p380LQ2.5-10轻便消防水龙

来源：泉州市立江消防科技有限公司 时间：2024-05-20 10:27:52 [举报]

.1.4 在额定的工作压力下，水带的轴向延伸率、直径膨胀率均不得大于5％；在额定工作压力下，沿水流方向看，水带不得产生逆时针扭转；在额定工作压力下，其扭转度不得大于200°/m。
5.1.5 水带的可弯曲性，在0.3MPa的水压下，将水带弯成外侧半径为250mm的圆弧，其弯曲部分的内侧应无明显的折皱。
5.1.6 水带的粘附性要求、耐低温要求及衬里的物理、机械性能要求均应符合GB 6246—86中1.10、1.11和1.12的要求。

装配
在装配时，各部件连接处应合理到位，不得有卡阻、别劲及装配创伤。
5.3.2 密封性
装配后的轻便消防水龙应充以0.3MPa的水压，按6.3.2的试验方法进行密封性试验。在试验过程中，各连接处不得松脱；接口、水带、水枪连接处不得有泄漏。
5.3.3 喷射性能
轻便消防水龙在额定工作压力下，其喷射性能参数应满足表1中规定的相应要求。

6.2.5 接口和水枪的跌落试验
接口：内扣式接口为扣爪向下位置；
连接好的螺纹式接口为轴线水平位置。
水枪：喷嘴向上、喷嘴向下、轴线水平三个位置。
从离地面1.50m土0.1 m高处(均从低点算起)在不受外力情况下，自由跌落到水泥地面上，每个位置坠落两次。
水泥地面为10cm厚300级的钢筋混凝土板(或基座)，结果应满足5.2.5的要求。
6.2.6 接口和水枪的热空气老化试验
将接口和水枪置于热空气老化试验箱内的试样架上，试样与箱壁之间距离不小于70mm，箱内温度70℃，试验168h。此后，在常温下放置4h，再进行6.2.3和6.2.4的试验。
热空气老化试验箱应符合ZBY 222的要求，温度波动度土2℃，温度不均匀性不大于5％。
结果应满足5.2.6的要求。
6.2.7 接口和水枪操作力矩试验
6.2.7.1 接口解脱力矩试验
将成对连接的接口装夹在试验装置上，不施加轴向力，均匀、缓慢地旋转一个接口，测定解脱过程中的大力矩；重复三次，其算术平均值即为操作力矩。
结果应满足5.2.7的要求。
测量装置为标准测力计，允许测量误差：±0.5N·m。
6.2.7.2 水枪开启力矩试验
将水枪与喷射试验装置连接，关闭水枪，将水压升至大工作压力；不施加轴向力，均匀、缓慢旋转水枪开关，直至完全开启，测定开启过程中的大力矩；重复三次，其算术平均值即为操作力矩。
结果应满足5.2.7的要求。
测量装置同6.2.7.1。
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对装配后的轻便消防水龙进行目视检查，对各连接处进行操作检验。
结果应满足5.3.1的要求。
6.3.2 密封性试验
将试样LQ10轻便消防水龙的入口端与水压试验装置连接，关闭水枪开关，注水并排净空气，缓慢加压至0.3MPa，保压2min。
结果应满足5.3.2的要求。
试验装置同6.2.3.1。
6.3.3 喷射性能试验
6.3.3.1 试验准备
将试样LQ10轻便消防水龙的入口端与试验装置连接，将水枪置于喷射架上，并使水枪轴线与水平线成仰角30°±1°，其出口端中心至地面高度为1m土0.01m，顺风向布置，风速小于3m/s。
6.3.3.2 射程与流量测试
a)直流射程与流量测试 在水枪正前方地面上，沿射程方向布置一列尺寸规格相同且接水口为正方形的接水容器。接水容器布置方法为在表1上规定的直流射程值的0.7～1.3倍之间，容器中心距为0.5m。启动水泵，当轻便消防水龙入口压力达到0.25MPa额定工作压力且喷射稳定后，连续向接水容器方向喷射30s，接水多的容器中心至喷嘴出口端中心在地面上投影点之间的直线距离为直流射程。流量值从试验装置上的流量计上读得。
b)喷雾射程与流量测试 在水枪正前方地面上，沿射程方向布置三列尺寸规格相同且接水口为正方形的接水容器。接水容器布置方法为在表1规定喷雾射程值的0.7～1.3倍之间，容器中心距为0.5m。调节水枪，使喷雾角为30°，其喷射过程及喷射时间与直流射程和流量测试方法相同。比较各排三个接水容器接水量之和的大小，喷嘴出口端中心在地面上的投影点到接水量之和大的那排容器中心的直线距离即为喷雾射程，其流量值从试验装置上的流量计上读得。
6.3.3.3 喷雾角的测量
将量角规的两边分别与水枪喷嘴后的喷雾边缘重合即可测得喷雾角。
6.3.3.4 试验装置要求
喷射试验装置允许工作压力应大于0.8MPa，稳压精度为土2％，压力表精度不低于1.50级，流量测量精度不低于土±2％。
试验所测得的直流射程、直流流量、喷雾射程、喷雾流量以及喷雾角均应符合表1中相应的规定。

型式检验须按本标准的要求进行全部项目的检验和试验。
7.1.2 有下列情况之一时，应进行型式检验：
a)新产品试制定型鉴定时；
b)正式投产后产品结构、材料、工艺有重大改变时；
c)正式生产二年或累计生产的产品达30000套时；
d)产品停产一年后，恢复生产时；
e)质量监督机构提出要求时。

型式检验
按本标准要求进行全部项目的检验和试验，当全部项目的检验和试验合格时，该产品为合格品。
7.4.2 出厂检验
7.4.2.1 将抽取样品按本标准的6.1.1、6.1.3、6.1.6、6.2.1、6.2.2、6.2.3、6.2.4、6.2.7、6.3各条进行检验和试验，各条都合格时，该批产品即为合格品。
7.4.2.2 在执行本标准7.4.2.1过程中，其中6.1.1、6.2.1、6.2.2、6.2.7条不合格时允许加倍抽样检验；仍不合格时，即判该批产品为不合格产品。
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