1 外观质量
5.1.1 水带的织物层应编织均匀,表面整洁,无跳经、断经、跳纬及划伤。水带衬里(或外覆层)的厚度应均匀,表面应光滑平整、无折皱或其他缺陷。
5.1.2 金属件表面应无结疤、裂纹及砂眼,加工表面应无伤痕。铝制件表面应作阳极氧化处理。
5.2 喷射性能
水龙按6.2进行喷射性能试验,试验结果应符合表1规定。
5.3 密封性能
水龙按6.3进行水压密封试验,试验期间各密封部位应无渗漏、变形和脱落现象。
5.4 水带性能
5.4.1 内径、长度
水带内径、长度的尺寸及公差应符合表2的规定。
表2 水带内径、长度的尺寸及公差
5.4.2 耐压性能
水带按6.4.3进行耐压性能试验,在1.5倍设计工作压力下,应无渗漏现象;在3倍设计工作压力下,不应爆破和泄漏。
5.4.3 单位长度质量
水带的单位长度质量不应超过180g/m。
5.4.4 延伸率、膨胀率和扭转方向
在设计工作压力下其轴向延伸率和直径的膨胀率不应大于5%。水压作用下,沿水流方向看,水带不应产生逆时针扭转。
5.4.5 其他性能
水带的可弯曲性、黏附性、耐低温性能、衬里(或外覆层)物理力学性能、耐磨性能应符合GB 6246—2011中4.8~4.12的要求。
5.5 喷枪性能
5.5.1 材料
喷枪应采用耐腐蚀或经防腐蚀处理的材料制造。各铸件材料的化学成分及机械性能应分别符合GB/T 1173、GB/T 1176、GB/T 15115和GB/T 15116等相应标准的规定。
5.5.2 螺纹
喷枪的螺纹应符合GB/T 197中内螺纹7H级、外螺纹6g级的要求。螺纹应无缺牙,表面应光洁。
5.5.3 操作性能
喷枪应带有开关,且“开”与“关”的转换功能应由一个动作完成。对于直流喷雾喷枪,其调节喷雾角的旋转开关的关闭方向从喷枪的进口看应是顺时针。
喷枪的操作力矩不应大于15N·m。
5.5.4 耐水压强度
喷枪按6.5.3规定的方法进行耐水压强度试验,喷枪不应出现裂纹、断裂或影响正常使用的残余变形。
5.5.5 抗跌落
喷枪按6.5.4规定的条件作跌落试验后,应无碎裂和变形现象并能正常操作使用。
5.5.6 耐腐蚀
喷枪按6.5.5规定的条件试验后,应无起层、剥落或肉眼可见的点蚀凹坑,且能正常操作使用。
5.6 接口性能
5.6.1 结构
水龙进口的接口结构可分为与自来水管路上水龙头接头相连接的卡式接口,以及与消防供水管路相连接的螺纹式接口。
5.6.2 螺纹
接口的螺纹应符合GB/T 197中内螺纹7H级、外螺纹6g级的要求。螺纹表面应光洁、无损牙。
5.6.3 操作力
卡式接口与水龙头接头的操作力应在30N~90N范围内。
5.6.4 耐水压强度
接口按6.6.2规定的方法进行耐水压强度试验,接口不应出现裂纹、断裂或影响正常使用的残余变形。
5.6.5 耐腐蚀
接口按6.5.5规定的条件试验后,应无起层、剥落或肉眼可见的点蚀凹坑,且能正常操作使用
水带的织物层应编织均匀,表面整洁,无跳经、断经、跳纬及划伤。水带衬里(或外覆层)的厚度应均匀,表面应光滑平整、无折皱或其他缺陷。
5.1.2 金属件表面应无结疤、裂纹及砂眼,加工表面应无伤痕。铝制件表面应作阳极氧化处理。
5.2 喷射性能
水龙按6.2进行喷射性能试验,试验结果应符合表1规定。
5.3 密封性能
水龙按6.3进行水压密封试验,试验期间各密封部位应无渗漏、变形和脱落现象。
5.4 水带性能
5.4.1 内径、长度
将喷枪置于喷射架上,顺风向布置,调整喷枪轴线与水平线的夹角(仰角)至30°±1°,同时使喷嘴出口中心至地面的高度为1m±0.01m,外界风速应不大于2m/s。
水泵启动后,使喷枪进口压力达到表1规定的喷射压力值,待喷射稳定后,分别进行直流射程和喷雾射程的测量。喷枪在喷射轴线上喷射水流连续散落远处至喷嘴出口端中心在地面上的垂直投影点之间的距离折回10%视为射程。
对喷雾角可调的喷雾水枪,喷雾射程在30°喷雾角下测定。